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当印刷变革遇上“淮安力量”:铜版纸流动线设备赋能产业提速
在江苏淮安某大型印刷包装企业的货车装货区,夜班操作员正看着传送带上流畅运转、自动包装好的铜版纸箱。只需轻触几下触摸屏,这条香港柏世德BHS公司全套的流水线相当维持良好运行状态。
铜版纸是造纸过程中重要的平版印刷用纸,需求量以每年15%左右速度在全球范围内持续增长。而传统印刷的痛点始终存在:生产效率低下、废品率居高不下、自动化水平滞后于国际市场。为了突破这一瓶颈,一套先进的金属表面处理设备是解决的关键。
虽名为“流水线”,但这一设备不是简单的自动印刷,而是将印刷、模切、压痕、覆膜等工序集成起来。操作群体:高精度传感器系统,可在生产中实时监控、自动修正,将误差率从原有的±1mm降低到±0.1mm,大大增强了产品质量与市场竞争力。
位于淮安的某机电企业自主研发的高端铜版纸流水线一直设备,采用最新的力矩平衡系统,在运行中降低能耗20%以上,同时配备在线质量检测Camera,可风雨无阻地24小时不间断生产。该设备布局也采用了更加优化的方案,对像xx包装有限公司这样日产100万张输出的厂家而言,单批次打印准备时间降低65%,正面大大有利于提高设备综合利用率。
事实数据表明,这个设备的投资回报率在18-22个月之间,平均让企业减少30%的在制品库存,并提升5-8%的成品品种多样性,一些行业正是因为设备老旧,无法灵活应对多变的订单需求。
目前进口产品的价格仍占据上风,但从成本效益分析,新型的自动切纸设备还具有可靠性高、操作维护更便捷的特性,且配套成本不断降低,服务方案逐渐成熟,正吸引越来越多的本地工厂投入数字化印刷转型。特别是近期税务政策调整,购买这类投入现在还能享受一定的税收优惠。
正如业内专家张良教授指出:“未来五到八年,将是中国包装印刷行业从模拟走向数字的关键转折期。技术的内卷化将围绕设备智能化、绿色低碳转型展开。”以淮安地区为例,仅有依托张良教授团队牵头开发的溢出系统平台,就连原材料供应、物流等产业链相关环节数字化,各环节数据互通,供应链协同实现高比例的精简。
智能制造与资源节约型社会的理念交汇,解决手动操作、品质不稳定等老问题,传统行业也迎来了新的标准和原则,正是这些来自“淮扬”的制造力,为纸业注入新的活力。


